孝感專業生產MVR機械壓縮蒸發器產品特點

發布時間:2020-01-27 04:39:21

軸封采用衛生級硬質合金與碳化硅204 平衡型機械密封,耐磨耐壓,減速機轉速為60-82 轉/ 分。也可采用變頻器來調速。

MVR蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮。

刮板蒸發器適宜于連續性生產,操作彈性大,結構簡單,便于維修,可實行自控。

為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發生故障,保護設備的自控操作系統是必要的。

廢水蒸發器在進行制作的過程中可以根據客戶的需求進行配制蒸汽加熱或者是電加熱,設備在進行使用的過程中其系統是很簡單的,且容易進行操作,設備在運行時是不需要進行添加其他的化學藥品的。

目前FC結晶器多用在蒸發系統中。

硫酸銨主要作為一種常用的土壤和作物肥料,具有穩定的化學性質與物理性質,目前國內硫酸銨大多來自于非化肥生產行業副產,其主要是以硫酸銨水溶液的形態排出主系統,因此蒸發、濃縮、結晶成為提取硫酸銨常用的工藝。

MVR降膜蒸發器工作原理:物料原液從換熱器上管箱加入,經過布液器把物料分配到每根換熱管內,并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜,管內液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,邊向下流動邊沸騰并進行蒸發。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱,二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,純凈的二次蒸發從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發器熱源。實現連續蒸發過程。

設備由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門 、管路等系統組成。

自吸式發酵罐廣泛應用于好氧或兼性好氧的初級代謝產物發酵過程。 AAFI型自吸式發酵罐成功地應用于液態法醋酸發酵工業 生產;AAF-II型配備鼓風機后的用于酵母、PHB(聚羥基丁酸)等產品的工業生產獲得很大成功。

中央循環管式蒸發器刮板蒸發器被處理物料在蒸發面停留時間短,約10秒左右,不結焦,不結垢。

物料在蒸發過程中會產生大量的二次蒸汽,MVR蒸發器就是利用蒸汽壓縮機將這些二次蒸汽壓縮,壓力和溫度得到提升,熱焓增加,隨后被送到MVR蒸發器系統加熱室作為加熱蒸汽使用,使料液維持蒸發狀態,而加熱后的蒸汽隨之被物料冷凝成水,可以作為工業用水回收利用。充分利用了被廢棄的蒸汽,回收廢蒸汽中的潛熱,又提高了熱效率。

多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置,可根據工藝要求填加不同的濾料。

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