武漢銷售中央循環管式蒸發器產品特點

發布時間:2020-01-20 14:25:01

三效蒸發器的正常操作條件和使用方法對設備操作人員也是必不可少的,可以在設備出現故障時,及時修理。三效蒸發器常見的幾個設備故障和主要原因:當三效蒸發器運行失敗時,主要是因為低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而降低了加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫度,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。

在多效蒸發裝置中,由新蒸汽加熱第一效產生的蒸汽不進入冷凝器,而是作為第二效的加熱介質得以再次利用。這樣可以將新蒸汽消耗有效降低約50%。重復利用此原理,可進一步降低新蒸汽消耗。第一效的最高加熱溫度與最后一效的最低沸點溫度形成了總溫差,分布于各個效。結果,每效溫差隨效數增加而減小。所以為達到指定的蒸發速率必須增大加熱面積。初步估算表明,用于所有效的加熱面積隨效數成比例增加,這樣一來蒸汽節省量逐漸減少的同時,投資費用顯著增加。

MVR蒸發器在使用過程中,難免會需要進行調試或是一些故障的處理,這就需要商家能夠提供售后服務。高質量的售后服務也是增進客戶信賴的一個重要途徑。

MVR蒸發器比五效蒸發器節能60%以上。

蒸餾水貯罐隨機附送有關cGMP驗證資料(含材質報告、外購件合格證、驗證表格等)。

硫酸銨廢液一般采用蒸發結晶的方式進行處理,既解決了含硫尾氣污染環境的問題,也能將硫酸銨回收利用,增加經濟效益。在硫酸銨固體產品的生產中,為節能降耗,較大限度的利用熱量,以降低能耗,減少運行成本,現今一般采用MVR蒸發技術代替多效蒸發技術。

強制循環蒸發結晶器適用范圍:單效、雙效、多效強制循環式蒸發器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。

MVR(機械式蒸汽再收縮)蒸發器與傳統蒸發器相比,擁有節能環保、占地面積小、運轉本錢低、配套公用工程少、自動化水準高、操縱簡單、運轉安穩等特點。MVR蒸發器能耗打發,蒸發一噸水大抵需求15KW/H到55KW/H的電耗,產物逗留時光短,低溫蒸發,對產物品性影響小。

PH值與材料,PH值又名酸堿值數,溶液含有氫離子活動的一種測試標識,工業中大多數廢水都偏酸性的,蒸發器運行是溫度升高,溶液過高的酸堿度會腐蝕材質影響蒸發器溫度運行。

MVR節能蒸發器技術是目前先進的蒸發器技術,僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行中不再需要生蒸汽),極大地降低企業運行成本,減少環境污染。

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